2cr13耐溫度是多少，1cr13耐熱溫度
摘要：大家好，今天本篇文章就來給大家分享2cr13耐溫度是多少，以及1cr13耐熱溫度對應(yīng)的知識和見解，內(nèi)容偏長，大家要耐心看完哦，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。2cr13是什么材質(zhì)，具體的力學(xué)...
大家好，今天本篇文章就來給大家分享2cr13耐溫度是多少，以及1cr13耐熱溫度對應(yīng)的知識和見解，內(nèi)容偏長，大家要耐心看完哦，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。
2cr13是什么材質(zhì)，具體的力學(xué)性能怎樣？
2Cr13(20Cr13)力學(xué)性能如下：
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：淬火回火,≥635
條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥440
伸長率 δ5 (%)：淬火回火,≥20
斷面收縮率 ψ (%)：淬火回火,≥50
沖擊功 Aku2(J)：淬火回火,≥63
2Cr13(20Cr13)屬于國標(biāo)馬氏體不銹鋼，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB /T 1221-2007
2Cr13(20Cr13)通過熱處理可以調(diào)整其力學(xué)性能的不銹鋼，淬火狀態(tài)下硬度高，耐蝕性良好。常用作汽輪機(jī)葉片用鋼，餐具、外科手術(shù)器械。
2Cr13(20Cr13)化學(xué)成分如下圖：
2cr13是什么材料？簡單介紹
鋼材是我們平時日常生活中最基本的材料，無論是蓋房子還是造汽車亦或是一些特殊結(jié)構(gòu)的日用品都是需要鋼材的。而且制造不同的產(chǎn)品的時候?qū)︿摬牧系男枨笠彩遣煌?，而且鋼材的種類也是相當(dāng)?shù)姆倍嗟摹＝裉煨【幵谶@里就為大家簡單的講述一下一種特殊鋼材。這種鋼材叫做2cr13鋼材，希望小編的講述可以幫助大家了解。
2cr13不銹鋼
2Cr13鋼材從分類上來說應(yīng)該是屬于不銹鋼，更精確的分類應(yīng)該是歸屬于馬氏體不銹鐵，主要用于機(jī)械加工，比正常的不銹鋼具有更好的性價比，因此在對耐腐蝕性要求不高的情況下，得到了更為廣泛的應(yīng)用。
2Cr13經(jīng)過淬火處理后可以得到更好的機(jī)械性能，具有較好的可加工性，組織形態(tài)為馬氏體型。
簡介
2Cr13(新編號為20Cr13)
標(biāo)準(zhǔn)：GB/T?1220-2007
特性及適用范圍：
淬火狀態(tài)下硬度高，耐蝕性良好。用作汽輪機(jī)葉片。
2Cr13密度為7.75g/cm3? 2Cr13淬火硬度：一般2Cr13的淬火溫度在980～1050℃，取980℃加熱油淬時硬度要明顯低于1050℃加熱油淬，980℃油淬后硬度為45～50HRC，1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的組織晶粒較粗，脆性大。建議使用1000℃加熱淬火可以得到較好的組織和硬度。
2cr13不銹鋼圖片2Cr13馬氏體不銹鋼，焊接要預(yù)熱的。和Q235焊接用奧氏體不銹鋼焊條不用預(yù)熱，比如A302.A307都行。?焊接時控制焊縫稀釋率，不擺動焊接，采用較小的電流。
2Cr13焊接焊材可以選用：
1.抗大氣腐蝕選G202,G207，需預(yù)熱150-300度，焊后回火700-730度;
2.耐有機(jī)酸并耐熱選：G211，需預(yù)熱150-300度;
3.良好塑性：A102,A107,A202,A207,A302,A307，補(bǔ)焊預(yù)熱，厚大件預(yù)熱。
力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度?σb?(MPa)：
淬火回火,≥640條件屈服強(qiáng)度?σ0.2?(MPa)：
淬火回火,≥440伸長率?δ5?(%)：
淬火回火,≥20斷面收縮率?ψ?(%)：
淬火回火,≥50沖擊功?Akv?(J)：
淬火回火,≥63硬度?：
退火,≤223HB;淬火回火,≥192HB熱處理規(guī)范及金相組織
熱處理
1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷;
2)淬火,920～980℃油? 冷;
3)回火,600～750℃快冷。
金相組織：組織特征為馬氏體型。
交貨狀態(tài)：
一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明;未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。
以上就是小編今天為大家介紹的這種叫做2cr13鋼材，這種剛才的名字真的有點繞口，而且讓人一下子還記不住。所以像我們這樣的外行人是根本不會記住這種鋼材的。我們生活中常見的剛才也不過就是#45剛才什么的，像這種鋼材人們一般都叫特殊鋼，所謂的特殊鋼就是指專門制造某種器具或是儀器才能用到的鋼材。
2cr13是屬于不銹鋼還是不銹鐵
2CR13屬于不銹鋼
2Cr13屬馬氏體不銹鋼有磁性，硬度好，焊接要預(yù)熱的。和Q235焊接用奧氏體不銹鋼焊條不用預(yù)熱，焊接，采用較小的電流。2Cr13焊接焊材可以選用：
抗大氣腐蝕選G202,G207，需預(yù)熱150-300度，焊后回火700-730度；
2.耐有機(jī)酸并耐熱選：G211，需預(yù)熱150-300度；
3.良好塑性：A102,A107,A202,A207,A302,A307，補(bǔ)焊預(yù)熱，厚大件預(yù)熱。
簡介
標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1220-2007
對應(yīng)日本牌號：SUS420JI
對應(yīng)德國牌號：X20Cr13/1.4021
對應(yīng)美國牌號：420
概述
特性
2Cr13屬馬氏體不銹鋼，有磁性，硬度好，焊接要預(yù)熱的。和Q235焊接用奧氏體不銹鋼焊條不用預(yù)熱，比如A302.A307都行。
焊接時控制焊縫稀釋率，不擺動焊接，采用較小的電流。
2Cr13焊接焊材可以選用：
1.抗大氣腐蝕選G202,G207，需預(yù)熱150-300度，焊后回火700-730度；
2.耐有機(jī)酸并耐熱選：G211，需預(yù)熱150-300度；
3.良好塑性：A102,A107,A202,A207,A302,A307，補(bǔ)焊預(yù)熱，厚大件預(yù)熱。
表示方法
根據(jù)GB/T《鋼鐵產(chǎn)品牌號表示方法》的規(guī)定，采用漢語拼音字母、化學(xué)元素符號及阿拉伯?dāng)?shù)字組合的方式表示。 含量：一般在牌號的頭部用一位阿拉伯?dāng)?shù)字表示平均碳含量（以千分之幾計）；平均碳含量小于千分之一的用“0”表示；碳含量不大于0.03%的用“00”表示。 合金元素含量：平均合金元素含量小于1.50%時，牌號中僅標(biāo)明元素，一般不標(biāo)明含量；平均合金元素含量為1.5%-2.49%、2.50%-3.49%.....12.50%-13.49%，....時，相應(yīng)地標(biāo)明2、3.....13...。專門用途的不銹鋼，在牌號頭部加上代表該鋼用途的代號。舉例：0Cr18Ni9、Y1Cr17（易切鋼）。
適用范圍
2Cr13不銹鋼淬火狀態(tài)下硬度高，耐蝕性良好。很多用于做刀具，是“刃具級”馬氏體鋼，也用于外科手術(shù)刀具，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼，另外也有用作汽輪機(jī)葉片等，適用范圍很廣。
2Cr13密度為7.75g/cm3
2Cr13淬火硬度：一般2Cr13的淬火溫度在980～1050℃，取980℃加熱油淬時硬度要明顯低于1050℃加熱油淬，980℃油淬后硬度為45～50HRC，1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的組織晶粒較粗，脆性大。建議使用1000℃加熱淬火可以得到較好的組織和硬度。
化學(xué)成分
碳 C ：0.16～0.25
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.040
鉻 Cr：12.00～14.00
鎳 Ni：允許含有≤0.60
力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：淬火回火,≥635
條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥440
伸長率 δ5 (%)：淬火回火,≥20
斷面收縮率 ψ (%)：淬火回火,≥50
沖擊功 Aku2(J)：淬火回火,≥63
硬度 ：退火,≤223HB;淬火回火,192HB
●熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,920～980℃油
冷;3)回火,600～750℃快冷。
金相組織：組織特征為馬氏體型。
●交貨狀態(tài)：一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。
計算公式
直徑×直徑×0.00609=kg/m
例如：￠50 50×50×0.00609=15.23Kg/米
直徑×直徑×0.00623=kg/
例如：￠50 50×50×0.00623=15.575Kg/米
六角棒對邊×對邊×0.0069=Kg/米
方棒邊寬×邊寬×0.00793=Kg/米
2Gr13的加熱溫度是多少？
2Cr13屬馬氏體不銹鋼有磁性，硬度好，焊接要預(yù)熱的。和Q235焊接用奧氏體不銹鋼焊條不用預(yù)熱，焊接，采用較小的電流。2Cr13焊接焊材可以選用：
抗大氣腐蝕選G202,G207，需預(yù)熱150-300度，焊后回火700-730度；
2.耐有機(jī)酸并耐熱選：G211，需預(yù)熱150-300度；
3.良好塑性：A102,A107,A202,A207,A302,A307，補(bǔ)焊預(yù)熱，厚大件預(yù)熱。
適用范圍
2Cr13不銹鋼淬火狀態(tài)下硬度高，耐蝕性良好。很多用于做刀具，是“刃具級”馬氏體鋼，也用于外科手術(shù)刀具，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼，另外也有用作汽輪機(jī)葉片等，適用范圍很廣。
2Cr13密度為7.75g/cm3
2Cr13淬火硬度：一般2Cr13的淬火溫度在980～1050℃，取980℃加熱油淬時硬度要明顯低于1050℃加熱油淬，980℃油淬后硬度為45～50HRC，1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的組織晶粒較粗，脆性大。建議使用1000℃加熱淬火可以得到較好的組織和硬度。
化學(xué)成份
碳 C ：0.16～0.25
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.040
鉻 Cr：12.00～14.00
鎳 Ni：允許含有≤0.60
力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：淬火回火,≥635
條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥440
伸長率 δ5 (%)：淬火回火,≥20
斷面收縮率 ψ (%)：淬火回火,≥50
沖擊功 Aku2(J)：淬火回火,≥63
硬度 ：退火,≤223HB;淬火回火,192HB
●熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：
1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷;
2)淬火,920～980℃油冷;
3)回火,600～750℃快冷。
金相組織：組織特征為馬氏體型。
●交貨狀態(tài)：一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。
1cr13,2cr13,3cr13,4cr13有什么區(qū)別，硬度和耐沖蝕度分別是怎樣?
1cr13,2cr13,3cr13,4cr13都屬于馬氏體不銹鋼，主要區(qū)別在含碳量不同：
1cr13含碳量0.15%，2cr13含碳量0.16--0.25%，3cr13含碳量0.26--0.35%。
4cr13含碳量0.36--0.45%。
1cr13,2cr13,不能直接淬火，3cr13,4cr13可以直接淬火，4cr13硬度比3cr13高。
1Cr13 半馬氏體型鋼，經(jīng)淬火回火后具有較高的強(qiáng)度、韌性，良好的耐蝕性和機(jī)加工性能。主要用于要求較高韌性、一定的不銹性并承受沖擊載荷的零部件，如刃具、葉片、緊固件、水壓機(jī)閥、熱裂解抗硫腐蝕設(shè)備等，也可制作在常溫條件耐弱腐蝕介質(zhì)的設(shè)備和部件2cr13淬火狀態(tài)下硬度高，耐蝕性良好，用作汽輪機(jī)葉片。
2Cr13淬火硬度：一般2Cr13的淬火溫度在980～1050℃，取980℃加熱油淬時硬度要明顯低于1050℃加熱油淬，980℃油淬后硬度為45～50HRC，1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的組織晶粒較粗，脆性大。建議使用1000℃加熱淬火可以得到較好的組織和硬度。
2Cr13馬氏體不銹鋼，焊接要預(yù)熱的。和Q235焊接用奧氏體不銹鋼焊條不用預(yù)熱，比如A302.A307都行。
焊接時控制焊縫稀釋率，不擺動焊接，采用較小的電流。
3Cr13 作刃具、噴嘴、閥座、閥門等。 比1Cr13、2Cr13鋼含碳量高，所以具有更高的強(qiáng)度、硬度和淬透性。但這種鋼的耐蝕性和在700℃以下的熱穩(wěn)定性比1Cr13、2Cr13低，焊接性能差。用于制造要求強(qiáng)度較高的結(jié)構(gòu)件，受高應(yīng)力機(jī)械載荷并在一些腐蝕介質(zhì)作用下的磨損件，如300℃以下工作的刀具、彈簧，400℃以下工作的軸、螺栓、閥門、軸承、閥座和噴嘴等。也常用來制造測量器械、醫(yī)用工具。
4Cr13 用途：
1、此材料廣泛用于活塞、螺釘、傳動軸、機(jī)床，彈簧，制造注射模的推板、鎖楔、凹模套、復(fù)位桿、直徑較大的推桿、型芯固定板等結(jié)構(gòu)上。
2、傳遞運(yùn)動和能量的帶傳動、摩擦輪傳動、鍵傳動、諧波傳動、齒輪傳動、繩傳動和螺旋傳動等機(jī)械傳動，以及、聯(lián)軸器、離合器和制動器等相應(yīng)的軸系零（部）件。
性能及應(yīng)用：
馬氏體型不銹鋼，本鋼的焊接性差，通常不作焊接材料。
用途：
用于制造外科醫(yī)療工具、醫(yī)用剪刀等及要求具有一定耐銹蝕能力的軸承鋼、閥門、彈簧等。
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