搪瓷鋼板的含碳量要控制在多少，搪瓷鋼板的含碳量要控制在多少呢

摘要：

大家好，關(guān)于搪瓷鋼板的含碳量要控制在多少很多朋友都還不太明白，不知道是什么意思，那么今天我就來為大家分享一下關(guān)于搪瓷鋼板的含碳量要控制在多少呢的相關(guān)知識(shí)，文章篇幅可能較長，還望大家耐心閱讀，希望本篇文...

大家好，關(guān)于搪瓷鋼板的含碳量要控制在多少很多朋友都還不太明白，不知道是什么意思，那么今天我就來為大家分享一下關(guān)于搪瓷鋼板的含碳量要控制在多少呢的相關(guān)知識(shí)，文章篇幅可能較長，還望大家耐心閱讀，希望本篇文章對(duì)各位有所幫助！

搪瓷器皿的組成

1、搪瓷用的金屬材料

搪瓷用的金屬材料主要有鋼材、鑄鐵、鋁材、銅材和不銹鋼。搪瓷用鋼材（主要是鋼板）一般是指低碳鋼鋼板，即含碳量較底的鋼板（一般≤0.08%），這是用于容積式熱水器內(nèi)膽的主要材料。由于它的化學(xué)組成成分、內(nèi)部微觀組織結(jié)構(gòu)（金相結(jié)構(gòu)）、表面狀況及力學(xué)性能對(duì)搪瓷的質(zhì)量起著重要的作用，市場上較大的熱水器生產(chǎn)廠家均采用寶鋼或武鋼生產(chǎn)的搪瓷用鋼板，以保證內(nèi)膽的搪瓷質(zhì)量。

搪瓷用鑄鐵是指含碳量在2.11%以上的鐵碳合金（小于2.11%的鐵碳合金叫鋼），它主要用于生產(chǎn)衛(wèi)生潔具（浴缸）、化學(xué)器械、炊具、下水管道等。

用于搪瓷的鋁材主要是純鋁和鋁鎂合金。用于搪瓷的銅材主要有紫銅（即純銅）、黃銅（銅-鋅合金）和青銅（銅-錫合金）， 其中以紫銅和黃銅應(yīng)用最為廣泛，比較有代表性的銅搪瓷制品—景泰藍(lán)就是以紫銅為基材制成的銅搪瓷制品。不銹鋼，一般都能進(jìn)行涂搪，但由于不銹鋼抗氧化的能力較強(qiáng)，所以需要用特殊的搪瓷瓷釉，同時(shí)因加工成本較高，較少采用此種方案。

2、瓷釉（無機(jī)玻璃質(zhì)材料）

用于搪瓷的瓷釉原料中主要包括三大類：礦物原料、化工原料和色素原料。

礦物原料，是瓷釉的主要成分，占有較大比重的含量（因國內(nèi)外不同的生產(chǎn)廠家而不同）。它主要包括：石英（主要成分是二氧化硅－SiO2）、長石（堿金屬或堿土金屬的硅酸鹽，常用鉀長石－K2OAl2O36SiO2 ）、粘土（含水的鋁硅鹽礦物，主要為Al2O36SiO2 和結(jié)晶水）。

化工原料是瓷釉的輔助組成部分，它主要包括：硼砂（Na2B4O710H2O）、硝酸鈉（NaNO3）、純堿（Na2CO3）、碳酸鋰（Li2CO3）、碳酸鈣（CaCO3）、氧化鎂（MgO）、氧化鋅（ZnO）、二氧化鈦（TiO2）、氧化銻（Sb2O3）、二氧化鋯（ZrO2）、氧化鈷（CoO）、氧化鎳（NiO）、二氧化錳（MnO2）、氧化鐵（Fe2O3）等等。

色素原料是指用于裝飾瓷釉顏色的材料。共分有：黑色、藍(lán)色、褐色、灰色、綠色、粉紅色、白色、黃色等8種。

瓷釉的制作是將上述的三種原料按照一定的比例（隨著生產(chǎn)廠家的不同而不同），經(jīng)過1200℃左右的高溫熔融，并經(jīng)過急劇的冷卻成粒狀或片狀的硼硅酸鹽玻璃質(zhì)。它根據(jù)工藝性能分為底釉、面釉、邊釉和飾花釉；根據(jù)基體材質(zhì)的不同分為鋼板釉、鑄鐵釉、銅搪瓷釉、鋁搪瓷釉、不銹鋼瓷釉。

搪瓷

enamel

在金屬表面涂覆一層或數(shù)層瓷釉 ，通過燒成，兩者發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)而牢固結(jié)合的一種復(fù)合材料。舊稱琺瑯。有金屬固有的機(jī)械強(qiáng)度和加工性能，又有涂層具有的耐腐蝕、耐磨、耐熱、無毒及可裝飾性。搪瓷起源于玻璃裝飾金屬。古埃及最早出現(xiàn) ，其次是希臘。6世紀(jì)歐洲嵌絲琺瑯、剔花琺瑯、浮雕琺瑯、透光琺瑯、畫琺瑯相繼問世。8世紀(jì)中國開始發(fā)展琺瑯，到14世紀(jì)末琺瑯技藝日趨成熟 ，15世紀(jì)中期明代景泰年間的制品尤為著稱，故有景泰藍(lán)之稱。19世紀(jì)初，歐洲研制出鑄鐵搪瓷，為搪瓷由工藝品走向日用品奠定了基礎(chǔ)，但由于當(dāng)時(shí)鑄造技術(shù)落后，鑄鐵搪瓷應(yīng)用受到限制。19世紀(jì)中，各類工業(yè)的發(fā)展，促使鋼板搪瓷興起，開創(chuàng)了現(xiàn)代搪瓷的新紀(jì)元。19世紀(jì)末～20世紀(jì)上半葉，各種不同性能瓷釉的問世，鋼板及其他金屬材料的推廣運(yùn)用，耐火材料、窯爐、涂搪技術(shù)的不斷更新，加快了搪瓷工業(yè)的發(fā)展。

搪瓷種類繁多，按用途可分為藝術(shù)搪瓷、日用搪瓷、衛(wèi)生搪瓷、建筑搪瓷、工業(yè)搪瓷、特種搪瓷等。搪瓷生產(chǎn)主要有釉料制備、坯體制備、涂搪、干燥、燒成、檢驗(yàn)等工序。對(duì)于藝術(shù)搪瓷、日用搪瓷、衛(wèi)生搪瓷、建筑搪瓷等，為了外觀裝飾和使用的需要，還需經(jīng)過彩飾和裝配。工業(yè)搪瓷設(shè)備則需經(jīng)檢測(cè)后再進(jìn)行組裝。

搪瓷是什么材質(zhì)？

搪瓷是將無機(jī)玻璃質(zhì)材料通過熔融凝于基體金屬上并與金屬牢固結(jié)合在一起的一種復(fù)合材料。搪瓷用的金屬材料主要有鋼材、鑄鐵、鋁材、銅材和不銹鋼。

搪瓷用鋼材（主要是鋼板）一般是指低碳鋼鋼板，即含碳量較底的鋼板（一般≤0.08%），這是用于容積式熱水器內(nèi)膽的主要材料。

搪瓷用鑄鐵是指含碳量在2.11%以上的鐵碳合金（小于2.11%的鐵碳合金叫鋼），它主要用于生產(chǎn)衛(wèi)生潔具（浴缸）、化學(xué)器械、炊具、下水管道等。

用于搪瓷的鋁材主要是純鋁和鋁鎂合金。用于搪瓷的銅材主要有紫銅（即純銅）、黃銅（銅-鋅合金）和青銅（銅-錫合金），其中以紫銅和黃銅應(yīng)用最為廣泛。

擴(kuò)展資料：

優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)

搪瓷是涂燒在金屬底坯表面上的無機(jī)玻璃瓷釉。在金屬表面進(jìn)行瓷釉涂搪可以防止金屬生銹，使金屬在受熱時(shí)不至于在表面形成氧化層并且能抵抗各種液體的侵蝕。

搪瓷制品不僅安全無毒，易于洗滌潔凈，可以廣泛地用作日常生活中使用的飲食器具和洗滌用具，而且在特定的條件下，瓷釉涂搪在金屬坯體上表現(xiàn)出的硬度高、耐高溫、耐磨以及絕緣作用等優(yōu)良性能，使搪瓷制品有了更加廣泛的用途。

瓷釉層還可以賦予制品以美麗的外表，裝點(diǎn)人們的生活?？梢娞麓芍破芳?zhèn)淞私饘俚膹?qiáng)度和瓷釉華麗的外表以及耐化學(xué)侵蝕的性能。

生產(chǎn)制造搪瓷鋼板工藝大揭密

之前我們了解到搪瓷鋼板的一個(gè)簡單的價(jià)格情況，這一次，小編要帶大家更加深入地了解一下搪瓷鋼板的生產(chǎn)工藝。我們提到過了搪瓷鋼板是一種復(fù)合型的材料，所以制作的工藝相對(duì)來說更為復(fù)雜，但是它的材質(zhì)性能好，外觀也比較好看，可以運(yùn)用與多個(gè)不同的地方。那么接下來就趕緊來了解一下這種搪瓷鋼板的生產(chǎn)工藝。

　　一、搪瓷鋼板所具備的條件;

1.含碳量在0.08~0.12%

2.表面組織均勻

3.適合拉伸成型，不易產(chǎn)生破裂，起皺

4.適合焊接，易清洗

5.燒成時(shí)不易變形彎曲，目前國內(nèi)常用板材及型號(hào)為寶鋼BTC1馬鋼SPCC-1DC01等。

　　二、底釉需具備的條件

1與鋼板緊密結(jié)合密著良好

2在燒成時(shí)流動(dòng)性良好

3燒成溫度范圍廣且較為耐燒

4熱膨脹系數(shù)適當(dāng)，燒成后不易產(chǎn)生裂紋及變形

5具備一定的防爆性能

底釉配方的磨加物及作用

1、粘土2、石英3、電解質(zhì)(亞硝硼砂)

粘土的作用：

1作為瓷釉的懸浮劑，起懸浮作用

2瓷釉干燥后，使瓷釉粒子固著于金屬坯體上

3在燒成時(shí)粘土可調(diào)節(jié)影響搪瓷的物理組織及膨脹系數(shù)

4粘土可影響改變瓷釉的遮蓋力，白度及光澤

電解質(zhì)：亞硝：防銹作用，一般0.2-0.5%硼砂起助熔作用，0.3-0.5%用量

鋼板搪瓷的底釉標(biāo)準(zhǔn)厚度為80~120um，一次釉為120~150um

面釉：面釉分基釉和鈦釉

基釉主要為調(diào)色用，基釉需要有良好的光澤及瓷面，耐膠水性，貼花后不易產(chǎn)生膠膜印

白釉需要具備良好的遮蓋力及光澤，耐酸性

面釉的厚度一般為：150~200um

釉漿的測(cè)試指標(biāo)及方式：

1粒度(粗細(xì))2比重(溶重)3停留性(附著量)

釉漿粒度測(cè)試

取50ml釉漿置于200目篩網(wǎng)用水沖洗后，殘留的瓷粉干燥后可得

標(biāo)準(zhǔn)粒度：下引：6-8g面釉：3-5g色釉：2-4g

比重：

取100ml釉漿于比重瓶內(nèi)(設(shè)瓶重50g)，其總重量減去瓶重可得：

比重要求鍋蓋：下引169-170g/100ml面釉：172-174g/100ml色釉：172-174g/100ml

鍋體：下引：166-167g/100ml面釉：167-169g/100ml色釉：167-169g/100ml

附著量測(cè)試：

取板厚1mm，長寬為100cm×10cm的不銹鋼片(設(shè)重為50g)置于經(jīng)攪拌后的釉漿中垂直提起(不快不慢)后釉漿不繼續(xù)滴落為止，稱重，減不銹鋼片重可得

附著量鍋蓋：下引：12g/10×10cm白釉：14g/10×10cm色釉：14g/10×10cm

鍋體下引：7g/10×10cm白釉：9g/10×10cm色釉：9g/10×10cm

釉漿的老化：

釉漿在使用前需老化36-48小時(shí)，這一步很重要，它可以改良釉漿的工作性質(zhì)及操作性能，可若老化時(shí)間延長，則對(duì)釉漿性質(zhì)有害

釉漿停留不良需添加一些停留劑，停留劑用量盡量越少越好

底釉一般添加(亞硝+硫酸鎂)，面釉一般添加(碳酸鉀+硫酸鎂)，使用前先取少量的釉漿加停留將之調(diào)厚，在將調(diào)厚的釉漿加入需調(diào)的釉漿中，以免起小氣泡，影響釉漿性能。

　　三、涂搪工藝及手勢(shì)

為了改善搪粉施釉不勻，宜采取自然滴落方式作業(yè)，以期能達(dá)到厚度均一化，動(dòng)作合理化，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，節(jié)省體力，進(jìn)而降低不良率，提高產(chǎn)品品質(zhì)，減少釉漿用量，節(jié)省成本

1在涂搪前先根據(jù)產(chǎn)品調(diào)整好比重和附著，一般遵循大產(chǎn)品比重稍低，小產(chǎn)品比重稍高，蓋子比鍋體稍高原則

2手勢(shì)盡可能一致，底部一般甩4-5次，兩邊各甩2次左右，用力自然以鐘擺式甩動(dòng)為準(zhǔn)

3浸鍋身時(shí)以360度交至鍋的邊緣，不能交上底部，以免產(chǎn)生橫杠或底部過厚

4放入烘架之前要輕回一下，以免邊部及鍋耳積釉

搪瓷鋼板的的制造工藝相對(duì)來說比較復(fù)雜，在燒制，涂搪的過程當(dāng)中十分講究手法手勢(shì)的準(zhǔn)確把握程度，手法的準(zhǔn)確把握對(duì)于制作成品的美觀度，以及生產(chǎn)原料的用量也會(huì)有一定的節(jié)省。另外，在搪瓷鋼板的制造過程中會(huì)遇到一些比較難以解決的問題，這些問題就有賴于大家在實(shí)際操作中的經(jīng)驗(yàn)體會(huì)來完善他的做法。

搪瓷鋼板的規(guī)格和價(jià)格

搪瓷專用鋼板的選擇

1．鋼板的力學(xué)性能：

屈服極限 98-284MPa

抗拉強(qiáng)度 275-412MPa

延伸率 30-40%

杯突深度 7mm

2．FERRO建議搪瓷用鋼鐵及化學(xué)成分重量百分比：

鋼鐵種類 C Mn P S Al Ti

冷扎鋼（沸騰鋼） 0.08 0.35 0.025 0.025

冷扎鋼（鎮(zhèn)靜鋼） 0.08 0.35 0.025 0.025 0.05

搪瓷用鋼板 0.03 0.05 0.025 0.025

脫碳沸騰鋼 0.008 0.20 0.025 0.025

無隙鋼（熱分析） 0.01 0.30 0.015 0.025 0.05 0.060

3．鋼板的化學(xué)成份對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響：

3．1．碳的影響：

碳含量的增加，鋼板的屈服強(qiáng)度及硬度均會(huì)升高；斷面的收縮率及延伸率則相應(yīng)減小。鋼材含碳量愈低，愈適于冷壓加工。在搪燒時(shí)，碳將被氧化成氣體，當(dāng)氣體排出時(shí)，會(huì)造成瓷層缺陷。搪瓷內(nèi)膽用鋼板的含碳總量應(yīng)小于0.08%，最理想的采用零碳鋼、脫碳鋼、鈦鋼和低碳加硼搪瓷鋼。

3．2．錳的影響：

錳在鋼中存在，使鋼材的屈服極限與強(qiáng)度極限有所提高，而延伸性能則有所降低。因此，含錳量愈高，所需的變形力也愈大。

3．3．硅的影響：

對(duì)碳鋼來說，硅和錳同樣是冶煉時(shí)脫氧劑的殘留物。含硅量在0.37%以下的鋼板一般是可以進(jìn)行拉深加工的，但超過了此值，即使含碳量很低的鋼材也將變得又硬又脆，不宜用于拉深加工，并影響密著性能。

3．4．硫的影響：

硫化物的存在會(huì)在很大程度上影響鋼板的組織結(jié)構(gòu)，促使條紋組織的產(chǎn)生，從而降低成本鋼材的塑性和韌性，即降低成本拉深性能，并會(huì)在瓷層里出現(xiàn)氣泡和細(xì)孔。

3．5．磷的影響：

磷溶于鐵素體內(nèi)會(huì)顯著降低成本鋼材的塑性，而會(huì)提高其強(qiáng)度和硬度，拉深用鋼板的含磷量應(yīng)愈小愈好。（0.06%）

3．6．鈦的影響：

加在鋼中的鈦對(duì)搪瓷是十分有利的，由于它能與瓷釉中多種組分相結(jié)合，因而密著增加，在熱水器內(nèi)膽一次涂搪，（濕法流動(dòng)涂搪，濕法噴搪，靜電粉末噴搪）鈦鋼是較為理想的基材。

3．7．鋁的影響：

含鋁鋼材，可以連鑄，成份偏析以及夾雜少，冷加工能力好，耐時(shí)效，最大缺點(diǎn)是搪燒后易出現(xiàn)魚鱗爆缺陷及降低成本密著強(qiáng)度。

4．鋼板金相組織：

（1） 游離滲碳體≤2級(jí)

（2） 非金屬夾雜物≤2.5級(jí)

（3） 組織：等軸鐵素體+少量（粒狀、片狀）珠光體+沿晶界析出少量三次滲碳體。

（4） 晶粒延伸度：I-II級(jí)

（5） 鐵素體晶粒度：7-9級(jí)

搪瓷鋼板是綱，和鋁怎么比呢？

搪瓷鋼的碳量 請(qǐng)問一般的搪瓷鋼的含碳量應(yīng)該是多少,爆瓷是不是與含碳量高了有關(guān)系?有懂的請(qǐng)告知,

搪瓷鋼板一般采用Q235B,他的碳量

Q235B元素含量

碳 C ：≤0.20%

硅 Si：≤0.35%

錳 Mn：0.0.7%

硫 S ：≤0.045%

磷 P ：≤0.045%

鉻 Cr：允許殘余含量≤0.30%

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.30%

銅 Cu：允許殘余含量≤0.30 %

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