楊木膠合板密度是多少，楊木膠合板密度是多少度

摘要：

很多朋友對(duì)于楊木膠合板密度是多少和楊木膠合板密度是多少度不太懂，今天就由小編來(lái)為大家分享，希望可以幫助到大家，下面一起來(lái)看看吧！楊木的密度我是山東的，我就加工楊木。楊木的密度我不知道。楊木的重量我...

很多朋友對(duì)于楊木膠合板密度是多少和楊木膠合板密度是多少度不太懂，今天就由小編來(lái)為大家分享，希望可以幫助到大家，下面一起來(lái)看看吧！

楊木的密度

我是山東的，我就加工楊木。

楊木的密度我不知道。楊木的重量我知道。

楊木有好多種的，它們的重量也不一樣

一般說(shuō)72楊，南方叫楊柳也叫意大利楊最沉，夏季最輕在2200斤/噸，冬季可達(dá)到2400斤/噸

69楊和72楊差不多

107楊夏季在1800斤/噸，冬季在2000/噸

46楊夏季在1600斤/噸，冬季要到1800斤/噸

土耳其楊很少見(jiàn)，長(zhǎng)的和72楊差不多，不易分別，大概在1500斤左右

另外要看楊樹(shù)長(zhǎng)在哪里，如果靠水源近，那么它的重量也沉。

膠合板是什么？

膠合板俗稱(chēng)夾板，是天然原木經(jīng)蒸煮軟化，利用原木沿年輪旋切成大張薄片（單板）一般厚度在2.7mm—20mm以上，按對(duì)稱(chēng)性原則，一般由三層或多層一毫米厚的薄單板，按鄰層木紋纖維走向互相垂直組坯，經(jīng)過(guò)干燥、拼版、涂膠、熱壓、膠合而成的三層或多層（一般為奇數(shù)層，3—13層）板狀材料。優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品板面平整光滑，無(wú)脫膠、砂傷、壓傷，無(wú)明顯色差，無(wú)污漬，尺寸加工精度好，厚度偏差小，膠合強(qiáng)度0.7Mpa，含水率6—14%。通常大多作為基板，也做面板，可用于建筑、室內(nèi)裝飾、家具制造、造船、包裝及其他工業(yè)產(chǎn)品的制造。

購(gòu)買(mǎi)夾板首先，看環(huán)保。要看有害氣體釋放量是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，尤其是膠水釋放的游離甲醛是否超標(biāo)。對(duì)于這些專(zhuān)業(yè)性太強(qiáng)的東西，絕大多數(shù)的消費(fèi)者可能都不清楚，也無(wú)法測(cè)定，因此看生產(chǎn)廠家有無(wú)中國(guó)環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品認(rèn)證不失為一條捷徑。因?yàn)橐ㄟ^(guò)該認(rèn)證，必須以質(zhì)量，環(huán)保雙達(dá)標(biāo)為前提。

其次，看材料。不同樹(shù)種的價(jià)格不同。消費(fèi)者可根據(jù)不同的需求選購(gòu)不同材料的品種。目前，市場(chǎng)上充斥著大量低價(jià)格的柳桉芯板膠合板。其實(shí)這是將楊木芯板作了表面著色處理，所以外觀上與柳桉芯板基本一致，但質(zhì)量卻相差甚遠(yuǎn)。實(shí)際上，柳桉芯板無(wú)論是分量還是硬度韌性上都要高于楊木芯板，消費(fèi)者購(gòu)買(mǎi)時(shí)要仔細(xì)辨認(rèn)，以免上當(dāng)。

再次，看做工。膠合板的夾板有正反兩方面的區(qū)別。選購(gòu)時(shí)，膠合板板面要木紋清晰，正面光潔平滑，要平整無(wú)滯手感，反面至少不毛糙。最好不要有疤節(jié)，即使有，也應(yīng)該平整光滑美觀，不影響施工，又會(huì)造成更大的污染。因此挑選時(shí)，要看其是否有脫膠、散膠現(xiàn)象，您可以用手敲擊膠合板各個(gè)部位，如果聲音發(fā)脆且均勻，則證明質(zhì)量良好，若聲音發(fā)悶、參差不齊，則表示夾板已出現(xiàn)散膠現(xiàn)象。

最后，看外觀。消費(fèi)者選購(gòu)時(shí)，對(duì)每一張膠合板都要看清是否有鼓泡、裂縫、蟲(chóng)眼、撞傷、無(wú)痕、缺損以及修補(bǔ)貼膠紙過(guò)大等現(xiàn)象，有的膠合板是將兩個(gè)不同紋路的單板貼在一起制成的，所以在選擇上要注意夾板拼縫處是否嚴(yán)密，有沒(méi)有高低不平現(xiàn)象。不嚴(yán)密不整齊的膠合板制作出來(lái)的家具和門(mén)窗外觀很不美觀。

膠合板是如何制成的？

由3層或多層（一般為奇數(shù)）單板組合并使相鄰單板的纖維方向垂直膠合而成的一種木質(zhì)人造板。特殊情況下也有制成4、6層等偶數(shù)層的。膠合板由于具有幅面大、變形小、不易翹曲、橫紋抗拉強(qiáng)度大、施工應(yīng)用方便等優(yōu)點(diǎn)，因此在建筑、家具、車(chē)廂、造船、軍工、包裝及其他工業(yè)部門(mén)獲得了廣泛應(yīng)用。

簡(jiǎn)史

約在公元前3000年以前，埃及首次用手工鋸切木材方法制成單板。600多年后，他們開(kāi)始用單板作貼面材料來(lái)裝飾宮廷家具。公元前1世紀(jì)初，羅馬人已掌握單板制造技術(shù)與膠合板制造原理。1812年，法國(guó)首先發(fā)明了單板旋切機(jī)，10年后，經(jīng)過(guò)改進(jìn)的旋切機(jī)已在工業(yè)生產(chǎn)中正式使用，性能日益完善，從而促進(jìn)了膠合板工業(yè)的發(fā)展。19世紀(jì)中葉，德國(guó)建成了第一家膠合板工廠，開(kāi)始大批量的工業(yè)化生產(chǎn)。1914年以后，膠合板已成為一種商品。第二次世界大戰(zhàn)后，世界膠合板生產(chǎn)發(fā)展極為迅速，設(shè)備不斷更新，產(chǎn)品品種增多，應(yīng)用范圍也日益擴(kuò)大，產(chǎn)量大幅度提高。

中國(guó)膠合板工業(yè)始于20世紀(jì)20年代初，但工廠規(guī)模很小，設(shè)備簡(jiǎn)陋。50年代擴(kuò)建和新建了一批膠合板工廠。1956年前后開(kāi)始合成樹(shù)脂生產(chǎn)，促進(jìn)了膠合板工業(yè)的發(fā)展。到了70年代，開(kāi)始改進(jìn)生產(chǎn)工藝，首先著眼于中板整張化技術(shù)與設(shè)備的研究，并取得了初步成效；噴氣式單板干燥機(jī)也在生產(chǎn)中迅速得到推廣應(yīng)用；合板熱壓開(kāi)始采用無(wú)熱板工藝。至80年代，出現(xiàn)了“涂膠—配板—墊壓”半連續(xù)化生產(chǎn)，隨著合板預(yù)壓工藝的應(yīng)用，適應(yīng)預(yù)壓工藝、具有初粘性的脲醛樹(shù)脂膠也得到了開(kāi)發(fā)與應(yīng)用。

膠合板樹(shù)種

中國(guó)膠合板工業(yè)使用的樹(shù)種，可分為用于旋切單板和刨切薄木兩大類(lèi)。①生產(chǎn)旋切單板的主要樹(shù)種有水曲柳、椴木、黃波羅、柞木、荷木、楊木、楸木、楨楠、樺木、楓香、楓楊、絲栗、榿木、槭木、云杉、馬尾松、云南松等。②生產(chǎn)刨切薄木的主要樹(shù)種有水曲柳、黃波羅、柞木、核桃木、梓木等。此外，膠合板生產(chǎn)中還采用一些南洋木材和非洲木材，其中主要樹(shù)種有柳安、阿必東、克隆等。

膠合板使用的膠粘劑

膠合板工業(yè)中常用的膠粘劑有蛋白質(zhì)膠和合成樹(shù)脂膠。也有使用少量橡膠類(lèi)膠粘劑，一般制成壓敏膠粘帶使用。蛋白質(zhì)膠中，皮骨膠用于制造修補(bǔ)單板用的膠紙帶，其他蛋白質(zhì)膠用于膠合板制造。合成樹(shù)脂膠的種類(lèi)很多，但用于膠合板生產(chǎn)的主要有脲醛樹(shù)脂膠和酚醛樹(shù)脂膠，中國(guó)以脲醛樹(shù)脂膠應(yīng)用最多。（見(jiàn)木材膠粘劑）

膠合板的性質(zhì)

膠合板的物理力學(xué)性質(zhì)可用含水率、密度、膠合強(qiáng)度等說(shuō)明。國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ISO）對(duì)普通膠合板的結(jié)構(gòu)、含水率、質(zhì)量三方面作出規(guī)定。結(jié)構(gòu)：相鄰層單板的紋理應(yīng)互成直角；相對(duì)于中心層互相對(duì)稱(chēng)。含水率：應(yīng)在12～14%之間。質(zhì)量：成品應(yīng)用矩形直邊和明顯的棱角；對(duì)于每一名義厚度，單板的最少層數(shù)應(yīng)遵照有關(guān)規(guī)定。

中國(guó)膠合板國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：①含水率。Ⅰ、Ⅱ類(lèi)膠合板含水率6～14%；Ⅲ、Ⅳ類(lèi)膠合板8～16%。②密度。膠合板的密度大于同樹(shù)種的木材；膠合時(shí)的單位壓力越大，則膠合板的密度也越大；木材在高溫下易產(chǎn)生塑性變形，熱壓膠合比冷壓膠合壓縮率越大，膠合板密度也越大。③膠合強(qiáng)度。Ⅰ、Ⅱ類(lèi)膠合板，椴木、楊木、赤楊≥0.70兆帕；水曲柳、荷木、楓香、槭木、榆木、柞木≥0.80兆帕；樺木≥1.00兆帕；馬尾松、云南松、落葉松、云杉≥0.80兆帕。Ⅲ、Ⅳ類(lèi)膠合板≥0.70兆帕。

如果測(cè)定膠合強(qiáng)度試件的平均木材破壞率超過(guò)80%時(shí)，則其膠合強(qiáng)度指標(biāo)值可比上面規(guī)定的指標(biāo)值低0.20兆帕。符合膠合強(qiáng)度指標(biāo)值規(guī)定的試件數(shù)等于或大于有效試件總數(shù)的80%時(shí)，該批膠合板的膠合強(qiáng)度判為合格品。

膠合板的用途

由于膠合板具有很多優(yōu)點(diǎn)，因此，膠合板的應(yīng)用范圍十分廣泛。Ⅰ類(lèi)膠合板主要用于航空、船舶、車(chē)廂、混凝土模板、包裝以及其他要求耐水性、耐氣候性好的場(chǎng)所；Ⅱ類(lèi)膠合板主要用于車(chē)廂、船舶、家具、包裝及建筑內(nèi)部裝修等方面；Ⅲ類(lèi)膠合板主要用于家具、包裝及一般建筑用途；Ⅳ類(lèi)膠合板主要用于包裝及一般用途。根據(jù)工業(yè)、建筑、交通運(yùn)輸、紡織、電氣等工業(yè)部門(mén)的特殊要求，還可生產(chǎn)一些供專(zhuān)門(mén)用途的膠合板等。

生產(chǎn)工藝

膠合板的表層單板稱(chēng)為表板，外觀質(zhì)量較好的那個(gè)表板稱(chēng)為面板，相對(duì)于面板的另一側(cè)表板稱(chēng)為背板。紋理方向與表板紋理垂直的內(nèi)層單板稱(chēng)為芯板，而紋理方向與表板紋理平行的內(nèi)層單板稱(chēng)長(zhǎng)中板。單板是用旋切、刨切、鋸切方法制成的薄板。

膠合板的主要生產(chǎn)工序有：原木截?cái)?；原木水熱處理；剝皮與木段定心；單板切削加工；單板干燥；單板剪切與修整加工；涂膠與組坯；預(yù)壓與熱壓；裁邊；刮光或磨光；檢驗(yàn)、分等及包裝等。

趨勢(shì)

①膠合板工業(yè)現(xiàn)在面臨木材資源短缺、材質(zhì)下降等問(wèn)題。因此，今后膠合板生產(chǎn)勢(shì)必大量利用小徑材和低質(zhì)材，大力開(kāi)發(fā)利用速生樹(shù)種，在工藝技術(shù)及設(shè)備上要有較大改革，才能適應(yīng)這種變化。為實(shí)現(xiàn)高效利用小徑材、短材、低質(zhì)材，生產(chǎn)大幅面膠合板的目的，對(duì)單板縱接及合板縱接技術(shù)將有待進(jìn)一步的改進(jìn)。②以單板制成的產(chǎn)品主要將向裝飾性方向發(fā)展。裝飾貼面用的薄型單板，花色繁多的組合單板，勢(shì)必將成為單板生產(chǎn)的主要方向，使數(shù)量有限的珍貴木材得到更高的使用價(jià)值，提高珍貴木材的出材率。

膠合板物理力學(xué)性能是什么？

膠合板具有的密度、質(zhì)量和受水、熱、聲、電作用時(shí)所顯示的反應(yīng)能力，以及它在外力作用下所顯現(xiàn)的抵抗能力。普通膠合板在使用時(shí)有重要影響的物理力學(xué)性能為含水率和膠合強(qiáng)度，其中膠合強(qiáng)度既可檢驗(yàn)?zāi)z合板的膠合質(zhì)量，又可衡量膠合板的耐久性。對(duì)于特種膠合板，物理性能除含水率外還有密度、導(dǎo)熱性、吸音性、尺寸穩(wěn)定性等；力學(xué)性能還包括靜曲極限強(qiáng)度和靜曲彈性模量，以及抗拉、抗壓、抗剪、抗沖擊韌性等各種極限強(qiáng)度。

物理性能

①含水率：膠合板與普通實(shí)體木材一樣，無(wú)論對(duì)氣態(tài)或液態(tài)的水都有很強(qiáng)的親合力。因而顯示出吸濕性。當(dāng)兩者的樹(shù)種相同時(shí)，它們的纖維飽和點(diǎn)也相同（見(jiàn)木材水分）。當(dāng)膠合板的含水率在纖維飽和點(diǎn)以下時(shí)，隨含水率的變化產(chǎn)生干縮或濕脹，使膠合板翹曲變形。只有當(dāng)膠合板的含水率與周?chē)髿獾南鄬?duì)濕度平衡時(shí)才無(wú)此現(xiàn)象。膠合板的含水率不但影響木材纖維強(qiáng)度，而且還影響膠合板的膠合強(qiáng)度。通常，膠合板的膠合強(qiáng)度隨含水率的增加而降低。而下降的程度取決于所用膠粘劑的耐水性能。為盡量減少膠合板含水率變化所產(chǎn)生的影響，在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了膠合板出廠時(shí)的含水率指標(biāo)值。國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ISO）制定的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)要求膠合板出廠時(shí)的含水率應(yīng)在6～14%之間。影響膠合板含水率的因素有涂膠量、板坯陳放時(shí)間和熱壓工藝等。通過(guò)調(diào)整和控制上述各種工藝參數(shù)，可將膠合板的含水率穩(wěn)定在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi)。膠合板的含水率通常用絕對(duì)含水率表示。國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定用稱(chēng)量法測(cè)定膠合板的含水率，即測(cè)定試件在取樣時(shí)的質(zhì)量和在103±2℃溫度下干燥到恒定質(zhì)量后的質(zhì)量差，然后計(jì)算失去的質(zhì)量對(duì)干燥后質(zhì)量的百分比，就是膠合板的含水率。②密度：膠合板單位體積內(nèi)所含的質(zhì)量。國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定測(cè)定膠合板密度時(shí)，先要將試件在相對(duì)濕度為65±5%、溫度為20±2℃的大氣中平衡到恒定質(zhì)量。影響膠合板密度的因素主要有樹(shù)種、膠種、膠合工藝、膠合板的厚度和層數(shù)等。由于膠合板在膠合時(shí)需施加壓力而使木材致密，因此膠合板的密度要比相同樹(shù)種木材的密度稍大些。③導(dǎo)熱性：木材順紋方向的導(dǎo)熱系數(shù)約為橫紋方向的2倍。膠合板是由一定紋理方向縱橫排列的單板組合而成，導(dǎo)熱系數(shù)小于普通木材，其值取決于順紋單板與橫紋單板厚度之比。針葉樹(shù)材膠合板橫紋導(dǎo)熱系數(shù)平均為0.1千卡/米·時(shí)·℃，闊葉樹(shù)材膠合板相應(yīng)為0.145千卡/米·時(shí)·℃。④吸音性：膠合板具有較大的吸音能力。在512赫茲的頻率下，3毫米厚膠合板的最大吸音系數(shù)為26%；如在1000赫茲以上時(shí)，吸音系數(shù)幾乎為一恒值即10%。膠合板的吸音性能隨木材樹(shù)種的不同而異。⑤尺寸穩(wěn)定性：?jiǎn)伟褰?jīng)涂膠陳放，部分膠粘劑會(huì)滲入單板中，使膠合板的吸濕性和吸水性都低于木材，潤(rùn)脹和干縮值也減少。膠合板各層單板紋理排列方向的不同和膠層的作用，也可起到制約膠合板各向的潤(rùn)脹和干縮值。所以膠合板的尺寸穩(wěn)定性要優(yōu)于木材。通常用線膨脹率來(lái)表示膠合板的尺寸穩(wěn)定性，計(jì)算公式如下：

式中 Le為線性膨脹率（%）；Lw為試件經(jīng)濕狀處理后的尺寸（毫米）；Ld為含水率符合測(cè)試要求的試件干狀尺寸（毫米）。

影響力學(xué)性能的因子

主要有樹(shù)種、密度、含水率、單板質(zhì)量、合板結(jié)構(gòu)、膠合工藝、膠種和膠粘劑質(zhì)量等。①樹(shù)種：不同樹(shù)種的自身強(qiáng)度影響膠合板的強(qiáng)度。一般說(shuō)闊葉樹(shù)材膠合板的力學(xué)強(qiáng)度比針葉樹(shù)材膠合板為高。②密度：膠合板在生產(chǎn)過(guò)程中因單板受壓使木材致密，故其強(qiáng)度性能要好于原來(lái)的木材。③含水率：它不僅影響木材纖維的強(qiáng)度，而且還影響膠合強(qiáng)度。通常膠合強(qiáng)度隨含水率的增加而下降。④單板質(zhì)量：?jiǎn)伟灞砻娲植诩昂穸日`差大，會(huì)造成涂膠不均勻和膠合時(shí)壓縮率不一致，使膠合強(qiáng)度在板內(nèi)分布不均。單板旋切裂隙對(duì)單板橫紋抗拉強(qiáng)度的影響可涉及膠合強(qiáng)度。⑤合板結(jié)構(gòu)：膠合板的層數(shù)、單板厚度及各層單板的排列方向是決定膠合板強(qiáng)度性能的重要因素。膠合板相鄰層單板纖維方向的交錯(cuò)排列縮小了膠合板的縱橫向強(qiáng)度差別。當(dāng)膠合板厚度相同時(shí)，層數(shù)越多，膠合板的強(qiáng)度越高，縱橫向強(qiáng)度也越均勻。⑥膠合工藝：要保證膠粘劑與單板能充分接觸并使膠層有良好的固化條件。膠合工藝的合適與否將直接影響膠合板的強(qiáng)度。⑦膠種及膠的質(zhì)量：對(duì)膠合板強(qiáng)度性能的影響主要是膠的耐水性及耐久性。耐水性好的膠種在膠合板吸濕或吸水時(shí)，膠合強(qiáng)度降低不大；膠的耐久性差，則膠層易老化，從而使膠合強(qiáng)度迅速下降，縮短了膠合板的使用期限。

力學(xué)性能測(cè)試要求

測(cè)試膠合板各種力學(xué)性能時(shí)，都要對(duì)試件施加外力使試件變形直至破壞。試件的加荷速度和應(yīng)變速度對(duì)測(cè)試結(jié)果有顯著影響，因此要求加載時(shí)必須保持恒速。膠合板的缺陷，如節(jié)子、裂縫、分層等對(duì)強(qiáng)度性能有顯著影響，要求在制作試件時(shí)應(yīng)避開(kāi)影響測(cè)試準(zhǔn)確性的缺陷部位。試件形狀不規(guī)則的部位、試件與試驗(yàn)機(jī)夾緊裝置的接觸面，以及膠合板材料的非均質(zhì)性（如早晚材）均易產(chǎn)生應(yīng)力集中，從而影響測(cè)試結(jié)果。一般說(shuō)，隨著試件尺寸減少，材料的非均質(zhì)性對(duì)力學(xué)性能測(cè)試的影響就增加。為了消除含水率對(duì)測(cè)試膠合板力學(xué)性能的影響，往往在進(jìn)行干狀強(qiáng)度測(cè)試前，試件需要在相對(duì)濕度為65±5%、溫度為20±2℃的空氣中進(jìn)行調(diào)濕處理。

膠合強(qiáng)度測(cè)定

膠合強(qiáng)度是普通膠合板最重要的力學(xué)性能，是判別膠合質(zhì)量的依據(jù)。中國(guó)測(cè)定普通膠合板膠合強(qiáng)度的試件形狀及尺寸（見(jiàn)圖），表板厚度自1毫米以下用B型試件。鋸制試件時(shí)，試件的長(zhǎng)度方向應(yīng)與表板紋理方向一致。槽口深度應(yīng)鋸過(guò)芯板厚度到膠層上，槽口的配置要確保試件受載時(shí)，一半試件芯板的旋切裂隙受拉伸，而另一半試件芯板的旋切裂隙受壓縮。為了檢定膠層的耐水性，試件在測(cè)試前需經(jīng)一定的濕狀條件處理，根據(jù)耐水性的要求，規(guī)定了不同的處理方法。測(cè)試時(shí)，試件兩端夾緊于試機(jī)的一對(duì)活動(dòng)夾具中，以等速對(duì)試件施加拉伸載荷，試件破壞時(shí)的載荷除以?xún)刹劭谥g的剪斷面積即為該試件的膠合強(qiáng)度（B型試件還要乘以系數(shù)0.9）。對(duì)于厚芯結(jié)構(gòu)的膠合板，在計(jì)算膠合強(qiáng)度時(shí)，還要乘以不同厚度比的膠合強(qiáng)度系數(shù)值。除用試件的膠合強(qiáng)度來(lái)評(píng)定膠合板的膠合質(zhì)量外，還可用估測(cè)試件剪斷面的木材破壞率作為評(píng)定膠合質(zhì)量依據(jù)。

特種膠合板力學(xué)性能

對(duì)不同的特種膠合板，依其結(jié)構(gòu)和使用要求，規(guī)定相應(yīng)的力學(xué)性能要求：航空膠合板的力學(xué)性能要求有膠合強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度（順紋、橫紋、45°方向）、對(duì)角線剪切強(qiáng)度；船舶膠合板要求有順紋抗拉強(qiáng)度、順紋抗壓強(qiáng)度、靜曲強(qiáng)度、沖擊韌度、抗剪強(qiáng)度（45°方向）；紡織用層壓板要求有抗沖擊韌度、抗剪強(qiáng)度；混凝土模板膠合板要求有膠合強(qiáng)度、靜曲強(qiáng)度和靜曲彈性模量。

中國(guó)普通膠合板、航空用樺木膠合板以及木質(zhì)層積塑料的力學(xué)性能指標(biāo)值分別列于表1、表2及表3。有關(guān)各種特種膠合板力學(xué)性能的測(cè)試方法及指標(biāo)值可從其有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中查閱。

≥0.80馬尾松、云南松、落葉松、云杉≥1.00樺木≥0.70≥0.80水曲柳、荷木、楓香、槭木、柞木≥0.70椴木、楊木、擬赤楊I(lǐng)II、IV類(lèi)、II類(lèi)I合板樹(shù)單個(gè)試件的膠合強(qiáng)度（MPa）別類(lèi)

表1

表2

表3

楊木膠合板1.5米寬,3米長(zhǎng),七厘厚是多少

你好，你是想問(wèn)楊木膠合板1.5米寬、3米長(zhǎng)、7厘米厚，體積是多少嗎？楊木膠合板1.5米寬、3米長(zhǎng)、7厘米厚，體積是0.315立方米。1厘米等于0.01米，7厘米等于0.07米，體積公式是長(zhǎng)乘以高乘以寬，1.5乘以3乘以0.07等于0.315，所以，楊木膠合板1.5米寬、3米長(zhǎng)、7厘米厚，體積是0.315立方米。

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