熱鍍鋅鋼板多少mm變形，熱鍍鋅鋼板密度是多少

摘要：

今天給各位分享熱鍍鋅鋼板多少mm變形的知識，其中也會對熱鍍鋅鋼板密度是多少進行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關注本站，現(xiàn)在開始吧！鍍鋅板規(guī)格尺寸是多少？有關產(chǎn)品標準都列明鍍鋅板推薦的...

今天給各位分享熱鍍鋅鋼板多少mm變形的知識，其中也會對熱鍍鋅鋼板密度是多少進行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關注本站，現(xiàn)在開始吧！

鍍鋅板規(guī)格尺寸是多少？

有關產(chǎn)品標準都列明鍍鋅板推薦的標準厚度、長度和寬度及其允許偏差。一般來說，鍍鋅板越厚允許誤差越大，而不是固定的0.02-0.04毫米，厚度偏差還根據(jù)屈服度、拉伸系數(shù)等不同而有不同要求，長寬偏差一般在5mm ，板材的厚度一般在0.4-3.2之間 。

規(guī)格尺寸（見下表）：

擴展資料：

鍍鋅板分類

1、熱浸鍍鋅鋼板

將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中，使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。目前主要采用連續(xù)鍍鋅工藝生產(chǎn)，即把成卷的鋼板連續(xù)浸在熔解有鋅的鍍槽中制成鍍鋅鋼板。

2、合金化鍍鋅鋼板

這種鋼板也是用熱浸法制造，但在出槽后，立即把它加熱到500℃左右，使其生成鋅和鐵的合金薄膜。這種鍍鋅板具有良好的涂料的密著性和焊接性。

3、電鍍鋅鋼板

用電鍍法制造這種鍍鋅鋼板具有良好的加工性。但鍍層較薄，耐腐蝕性不如熱浸法鍍鋅板。

4、單面鍍和雙面差鍍鋅鋼板。

單面鍍鋅鋼板，即只在一面鍍鋅的產(chǎn)品。在焊接、涂裝、防銹處理、加工等方面，具有比雙面鍍鋅板更好的適應性。為克服單面未涂鋅的缺點，又有一種在另面涂以薄層鋅的鍍鋅板，即雙面差鍍鋅板。

5、合金、復合鍍鋅鋼板

它是用鋅和其他金屬如鋁、鉛、鋅等制成合金乃至復合鍍成的鋼板。這種鋼板既具有卓越的防銹性能，又有良好的涂裝性能。

參考資料來源：百度百科-鍍鋅板

“鍍鋅板”的規(guī)格和厚度是多少？

常見的鍍鋅板厚度在0.4~2.0

一般小于0.4mm國企大鋼廠不生產(chǎn)，一般為私企小鋼廠生產(chǎn)，常規(guī)規(guī)格為0.35、0.30、0.28、0.25，一般最薄到0.1 超過2.0mm因矯直難度很大，所以2.0以上隨著厚度增加價格也上升。

鍍鋅板有熱鍍鋅板和電鍍鋅板兩大類，現(xiàn)將這兩類鍍鋅板國家標準簡單介紹一下。

根據(jù)GB/T 2518-2008《連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶》表4的規(guī)定，熱鍍鋅板厚度范圍是0.3~5.0mm。

根據(jù)GB/T 15675-2008《連續(xù)電鍍鋅、鋅鎳合金鍍層鋼板及鋼帶》的規(guī)定，對其板材厚度沒有作規(guī)定；但是根據(jù)電鍍鋅板的基板GB/T 708-2006《冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》表2的規(guī)定，其厚度范圍是0.40~4.00mm。

鍍鋅板的全面知識！

你既然問鍍鋅板，用途不用介紹了吧。給你一個國家標準不知有沒有用。

鍍鋅板國家新標準

發(fā)表時間：2009-5-15

鍍鋅標準

前言

1 范圍

2 規(guī)范性引用文件

3 術語和定義

4 分類及代號

5 尺寸、外形、重量及允許偏差

6 訂貨內(nèi)容

7 技術要求

8 試驗方法

9 檢驗規(guī)則

10 包裝、標志及質(zhì)量證明書

附錄 A（規(guī)范性附錄）理論計重時的重量計算方法

前 言

本標準參考 ISO 3575： 1996 《商品級、 固定成型級和沖壓級連續(xù)熱鍍鋅碳素鋼薄板》 ， ISO 41996《結(jié)構(gòu)級連續(xù)熱鍍鋅碳素薄鋼板》和 DIN EN 10142：2000《連續(xù)熱鍍鋅結(jié)構(gòu)鋼板及鋼帶

技術條件》 ，DIN 10147：2000《冷成形用低碳鋼連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶供貨技術條件》并結(jié)

國具體情況對 GB/T 2518—1998《連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板及鋼帶》進行了修訂。

本標準代替 GB/T2518—1998《連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶》 。

本標準與 GB/T2518—1998相比，對下列主要技術內(nèi)容進行了修改：

——增加規(guī)范性引用文件、技術要求、需方提供的信息、檢驗、復驗、檢查和驗收等；

——增加熱軋酸洗帶鋼作為鍍鋅鋼板基材，擴大了產(chǎn)品的厚度范圍；

——增加鍍鋅鋼板化學成分的內(nèi)容；

——增加結(jié)構(gòu)級鍍鋅鋼板系列品種；

——增加無鋅花鍍鋅層種類；

——增加鍍層重量的鍍層分類；

——改變表面質(zhì)量級別劃分方式；

——增加漆封、磷化、不處理三項表面處理項目；

——取消對鍍鋅鋼板杯突值的規(guī)定，增加了 n、r 值的規(guī)定。

本標準的附錄 A 是標準的附錄。

本標準由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會提出。

本標準起草單位：武漢鋼鐵（集團）公司、冶金工業(yè)信息標準研究院、黃石山力涂層工程技術有限公司。

本標準重要起草人：楊大可、劉友仁、黃穎、鄭洪道、何明文、楊春甫、張才富、蘇維嘉。

本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為：

——GB 2518——1981、GB 2518——1988。

鍍鋅薄鋼板及鋼帶

1 范圍

本標準規(guī)定了來年許熱鍍鋅鋼板及鋼帶（以下簡稱鋼板及鋼帶）的定義、分類與代號、尺寸、外

形、重量及允許偏差、技術要求、實驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標志及質(zhì)量證明書等。

本標準適用于寬度不小于 600mm，公稱厚度為 0.20 mm ~5.0 mm的連續(xù)熱鍍鋅普通級、機械咬

合級、沖壓級（03、04、05、06 級） 、結(jié)構(gòu)級鋼板及鋼帶。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有

的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各

方，研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

GB/T 222—1984 化學分析用試樣取樣方法及成品化學成分允許片差

GB/T 228 金屬材料 室溫拉伸試驗方法（GB/T 228——2002,eqv ISO 6892:1998）

GB/T 232 金屬材料 彎曲試驗方法（GB/T 232——1999,eqv ISO 7438:1985）

GB/T 247 鋼板和鋼帶驗收、包裝、標志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定

GB/T 708 冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差

GB/T 709 熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差

GB/T 1893 鋼鐵產(chǎn)品熱鍍鋅層質(zhì)量試驗方法（GB/T 1839——1993，neq ISO 1460:1973）

GB/T 2975 鋼及鋼產(chǎn)品 力學性能試驗取樣位置及試樣制備（GB/T 2975——1998，eqv ISO

377:1997）

GB/T 4336 碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法（常規(guī)法）

GB/T 5027 金屬薄板和薄帶塑性應變比（r 值）試驗方法（GB/T 5027——1999，eqv ISO

10113:1991）

GB/T 5028 金屬薄板和薄帶塑性應變.硬化指數(shù)(n 值)試驗方法（GB/T 5028——1999，eqv ISO

10275:1993）

GB/T 8170 數(shù)值修約規(guī)則

GB/T 17505 鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術要求（GB/T 17505——1998，eqv ISO 404:1992）

3 術語和定義

3.1

連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶 conotinuous hot-dip zinc-coated steel sheets and strips

連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶是在連續(xù)生產(chǎn)線上，將冷軋鋼帶或熱軋酸洗鋼帶浸入鋅含量（質(zhì)量分數(shù)）

不低于 98%的鍍液中，經(jīng)熱浸鍍獲得的鍍鋅鋼板及鋼帶。

3.2

正常鋅花鍍層 spagle coating

鋅層在正常凝固過程中，鋅晶粒自由長大成形的具有明顯鋅花形貌的鍍層。

3.3

小鋅花鍍層 minimized spangle coating

鋅層在凝固過程中，鋅晶粒被人為限制，形成盡可能細小的鋅花鍍層。

3.4

無鋅花鍍層 spangle-free

通過調(diào)整鍍液化學成分所得到的，不具有目視可見的鋅花形貌，表面均勻一致的鍍層。

3.5

鋅鐵合金鍍層 zinc-iron alloy coating

對通過鍍鋅槽液后的鋼帶進行熱處理， 使整個鍍層生成鋅與鐵的合金層， 這種鍍層外觀呈暗灰色，沒有金屬光澤，在劇烈成型過程中易于粉化，適用于除一般的清洗外，不用進一步處理即可直接涂漆的鍍層。

3.6

差厚鍍層 differential coating

對鍍鋅鋼板的兩面，要求具有不同鋅層重量的鍍層。

3.7

光整 skin pass

光整是為以下一種或數(shù)種目的，而對鍍鋅鋼板進行的一種微小變形量的冷軋加工。

改善鍍鋅鋼板表面外觀或適合于裝飾涂層；使成品不見加工時產(chǎn)生的滑移線（呂德斯線）或折紋的現(xiàn)象暫時減至最小等。

4 分類及代號

4.1 性能級別的分類及代號按表 1 的規(guī)定。

表 1 性能的分類及代號

級別 性能級別代號 適用范圍

普通用途 01

機械咬合 02 鋅層重量代號不得超過 Z350

沖壓 03 厚度范圍為≥0.4mm鋅層重量不超過 Z275

深沖 04

特殊鎮(zhèn)靜鋼深沖 05

無時效超深沖 06

結(jié)構(gòu) 220、 250、 280、 320、 350、 400、450、550 厚度＜0.4mm的鋼板不適用于220、250、280 和320 級

4.2 基板種類及代號按表 2 的規(guī)定。

表 2 基板的種類及代號

基板種類 代號

冷軋卷板

熱軋酸洗卷板 H

4.3 鍍層種類及鍍層重量的分類和代號

鍍鋅鋼板及鋼帶適用于防腐為主的用途，在大氣中鍍鋅層的保護作用與單位面積鋅層重量成正比。鋅層重量應與所要求的使用期限、板厚以及成形要求相適應。

4.3.1 雙面等厚鍍鋅層種類及鍍層重量的分類和代號按表 3的規(guī)定。經(jīng)供需雙方協(xié)議，也可提供表 3 未列鍍層重量的鋼板及鋼帶。

表 3 鍍鋅層種類及鍍層重量的分類和代號

鍍鋅層 鋅鐵合金鍍層

鍍層重量/（g/㎡）（雙面） 代號 鍍層重量/ （g/㎡） （雙面） 代號

（60） （Z60） （40） （ZF40）

80 （Z80） 60 （ZF60）

100 （Z100） 80 （ZF80）

120 （Z120） 100 （ZF100）

150 （Z150） 120 （ZF120）

180 （Z180） 150 （ZF150）

200 （Z200） 180 （ZF180）

220 （Z220）

250 （Z250）

275 （Z2750）

350 （Z350）

450 （Z450）

600 （Z600）

注：括號內(nèi)的鋅層重量需經(jīng)供需雙方協(xié)商

4.3.2 差厚鍍層可按表3所列鍍層重量之半分別表示上、 下表面不同的鍍層重量， 如： Z40/90或ZF30/50。低鋅層重量表面外觀可能不同于高鋅層重量表面外觀。

4.4 鋅層表面結(jié)構(gòu)的分類和代號按表 4 的規(guī)定。

由于應變試銷的原因， 經(jīng)過光整的 01~04 級鋼板及鋼帶， 用戶在加工之前， 經(jīng)過有效的矯直機矯平，免產(chǎn)生滑移線。經(jīng)過光整的 05 或 06 級為無時效光整鋼板及鋼帶，可在 6 個月內(nèi)避免產(chǎn)生滑移線。

表 4 鋅層表面結(jié)構(gòu)及光整表面的分類和代號

表面結(jié)構(gòu) 代號

不光整 光整

正常鋅花 N NS

小鋅花 M MS

無鋅花 F FS

鋅鐵合金 ZF ZFS

4.5 表面質(zhì)量的分類及代號按表 5 的規(guī)定。

表 5 表面質(zhì)量分類及代號

表面質(zhì)量 代號

普通表面 FA

較高級表面 FB

高級表面 FC

4.6 表面處理的分類及代號按表 6 的規(guī)定。

表 6 表面處理的分類及代號

表面處理 符號

鈍化 C

涂油 O

漆封 L

磷化 P

不處理 U

4.6.1 鈍化

鍍鋅層通過鈍化處理，可減少潮溫貯運條件下產(chǎn)生折銹蝕（白銹） 。但這種化學處理的防腐蝕性能是有限的，而且，妨礙大多數(shù)涂料的附著性。這種處理一般不用在鋅鐵合金鍍層，除光整表面外，作為常規(guī)，生產(chǎn)廠對其他類型的鍍鋅層均進行鈍化處理。

4.6.2 涂油

涂油可減少潮濕貯運條件下的鋼板銹蝕，經(jīng)鈍化處理后的鋼板及鋼帶再涂油將進一步減少潮濕存貯條件下的銹蝕。 油層應能夠用不損傷鋅層的脫脂劑去除。

4.6.3 漆封

通過涂敷一層極薄的透明有機涂層膜，可提供一種附加的防腐蝕作用，特別是耐指紋特性。在成型時可改善潤滑性，并作為后續(xù)涂層的粘附底層。

4.6.4 磷化

通過磷化處理，使各種鍍層種類的鍍鋅鋼板，除正常清洗外，不需進一步處理即可涂層。這種處理可改善涂層的附著性能和防腐性能，減少貯運過程中被腐蝕的危險。磷化后與適合的潤滑劑配用，可改善成型性能。

4.6.5 不處理

只有在訂貨者提出不處理的要求并對此負責的情況下，按本標準供貨的鋼板及鋼帶才可以不進行鈍化或涂油或漆封或磷化等表面處理。

5 尺寸、外形、重量及允許偏差

5.1 尺寸及允許偏差

5.1.1 以熱軋酸洗卷為基材的鋼板及鋼帶的尺寸范圍應符合 GB/T709 的規(guī)定，以冷軋卷為基材的尺寸范圍應符合 GB/T708 的規(guī)定。

5.1.2 厚度允許偏差

5.1.2.1 以熱軋酸洗卷為基材的鋼板及鋼帶的厚度允許偏差應符合 GB/T709 的規(guī)定。

5.1.2.2 以冷軋卷為基材的厚度允許偏差應符合表 7 的規(guī)定。

5.1.2.3 測量鋼板及鋼帶的厚度時，應包括鍍層的厚度在內(nèi)。

5.1.2.4 厚度測量部位為距邊部不小于 25mm的任意一點。

表 7 厚度允許偏差 單位為毫米

公稱寬度 公 稱 厚 度

＞0.25 ≤0.4 ＞0.4≤0.6 ＞0.6≤0.8 ＞0.8≤1.0 ＞1.0≤1.2 ＞1.2≤1.6 ＞1.6≤2.0 ＞2.0≤2.5 ＞2.5≤3.0

＞600 ≤1200 ±0.03 ±0.04 ±0.05 ±0.06 ±0.07 ±0.08 ±0.09 ±0.11 ±0.12

＞1200 ≤1500 ±0.04 ±0.05 ±0.06 ±0.07 ±0.08 ±0.09 ±0.10 ±0.12 ±0.13

＞1500 ≤1800 — ±0.06 ±0.07 ±0.08 ±0.09 ±0.10 ±0.12 ±0.13

5.1.2.5 成卷供貨鋼帶的頭、尾總長度 30m內(nèi)的厚度偏差允許比表 7規(guī)定值大 50%，焊縫區(qū) 15m內(nèi)的厚度允許偏差允許比表 7 規(guī)定值大 60%。

5.1.3 寬度允許偏差

基材的寬度允許偏差應符合表 8 的規(guī)定。

5.1.4 長度允許偏差

所有的基材的長度允許偏差均應符合表 9的規(guī)定。

表 8 寬度允許偏差 單位為毫米

公稱寬度 允 許 偏 差

A級精度 B 級精度

600~1200 +5 +2

＞1200~1500 +6 +2

＞1500 +7 +3

表 9 長度允許偏差 單位為毫米

公稱寬度 （L） 允 許 偏 差

A級精度 B 級精度

＜2000 +6 +3

≥2000 0.3%×L 0.15 %×L

5.2 外形

5.1.1 脫方鋼

鋼板的脫方度不得超過鋼板公稱寬度的 1%。 鋼板影長度，或測量鋼板對角線長度之差的一半。

5.2.2 鐮刀彎

鋼板及鋼帶的鐮刀彎應符合表 10 的規(guī)定。

表 10 鐮刀彎允許偏差 單位為毫米

名 稱 鐮刀彎最大值 測量長度

鋼 板 0.3%×L 實際長度（L）

鋼 帶 5 2500

5.2.3 不平度

鋼板的不平度應該符合表 11 的規(guī)定。鋼板不平度是將鋼板自由地放在平臺上，鋼板下面和平臺之間的最大距離。

表 11 鋼板不平度允許偏差 單位為毫米

性能級別代號 公稱厚度 不平度允許偏差

公稱寬度

＜1200 ≥1200-＜1500 ≥1500

01-06

220

250 ＜0.7 5 6 8

≥0.7-＜1.2 4 5 7

≥1.2 3 4 6

280

320

350 ＜0.7 10 12 15

≥0.7-＜1.2 8 10 13

≥1.2 6 8 11

注：400、450、550 級沒有不平度偏差要求。

5.3 成卷供貨的鋼帶內(nèi)徑、外徑（最大值）應在合同中注明。

5.4 重量

鋼板的重量可按實際重量或理論重量交貨，理論重量計算方法見附錄 A。鋼帶按實際重量交貨。

6 訂貨內(nèi)容

6.1 訂貨合同或訂單應包括以下內(nèi)容：

a）產(chǎn)品名稱（板或帶）

b）鋼基種類；

c）本產(chǎn)品標準編號；

d）性能級別；

e）鍍層種類及重量；

f）表面結(jié)構(gòu)；

g）表面處理（鈍化、涂油、漆封、磷化或不處理） ；

h）表面質(zhì)量；

i）規(guī)格及數(shù)量；

j）尺寸精度。

6.2 如訂貨時未提以下項目信息，則本標準產(chǎn)品將按常規(guī)辦法處理：

a）鋼基種類：厚度≤3.0mm產(chǎn)品，按冷軋基板供貨，厚度＞3.0mm產(chǎn)品按熱軋基板供貨；

b）表面處理：除合金化鍍層、光整表面外，按鈍化涂油處理；

c）表面結(jié)構(gòu)：按不光整表面處理；

d）尺寸精度：按 A級精度供貨；

e）包裝：按供方提供的包裝方式；

6.3 標記示例：

標記順序：標記編號—性能接別-鍍層種類—鋅層重量—表面結(jié)構(gòu)—表面處理—鋼基種類—規(guī)格尺寸

（1） 鍍鋅鋼板，機械咬合級，鋅鍍層重量 275g/m2，正常鋅花光整，表面處理鈍化加涂油，表面質(zhì)量 FB 級；冷軋基板，規(guī)格為 2.0mm×1200mm×2000mm的標記為：

GB/T 2518-02Z75-NS-CO-FB-2.0×1200×2000

（2） 鍍鋅鋼帶，220 結(jié)構(gòu)級，鋅鐵合金，鋅層重量 180g/m2，鋅鐵合金光整，表面不處理，表面質(zhì)量 FA級、熱軋基板，規(guī)格為 2.0mm×1200mm的標記示例為：

GB/T 2518-220ZF180-ZFS-U-FA-H2.0×1200×C

7 技術要求

7.1 生產(chǎn)工藝

鋼板及鋼帶的生產(chǎn)工藝通常由生產(chǎn)廠自己選擇。

7.2 化學成分

鋼板及鋼帶的化學成分（熔煉分析）應符合表 12 的規(guī)定。當用戶要求時，應提供分析結(jié)果。

表 12 化學成分（熔煉分析）

性能級別 化學成分（質(zhì)量分數(shù)）% 不大于

C Mn P S Ti

01 0.15 0.60 0.035 0.035

02 0.12 0.60 0.035 0.035

03 0.10 0.50 0.030 0.030

04 0.08 0.45 0.025 0.025

05 0.02 0.45 0.020 0.020

06 0.25 0.25 0.010 0.020

結(jié)構(gòu)級 0.25 1.7 0.05 0.035 0.3

注1：05級材料也和添加適量的鈦、鈮或釩。

注2：06級的鈦可全部或部分用鈮代替，碳和氧完全固化。

注3：350以上級別的磷含量不大于0.20%。

7.3 鋅層質(zhì)量

鋅層重量應符合表 13 的規(guī)定。

表 13 鋅層重量

鍍層種類 鍍層代號 雙面三點檢測最小平均值/ （g/m2） 單點檢測最低值/（g/m2）

雙面 單面

鋅 （Z60） （60） （51） （24）

Z80 80 68 32

Z100 100 85 40

Z120 120 102 480

Z150 150 128 60

Z180 180 153 72

Z200 200 170 80

Z220 220 187 88

Z250 250 213 100

Z275 275 234 110

Z350 350 298 140

Z450 450 383 180

Z600 600 510 240

鋅鐵合金 （ZF40） （40） （34） （16）

ZF60 60 51 24

ZF80 80 68 32

ZF100 100 85 40

ZF120 120 102 48

ZF150 150 128 60

（ZF180） （180） （153） （72）

注 1：表中有括號項需要供需雙方協(xié)議

注 2：由寬卷分條的鋼帶，可只做單點檢驗。

7.4 鍍層附著性

鍍層附著性應按表 14 規(guī)定的直徑進行鋅層 180°冷彎試驗。 距試樣彎曲處邊部 5mm以外不允許有鋅層脫落，但允許表面出現(xiàn)不露鋼基的鋅層裂紋，鋅鐵合金（ZF）鍍層允許有裂紋、變粗和出現(xiàn)粉末。

表 14 鋅層180°冷彎試驗

性能級別 彎心直徑（D）

01~06 220 250 280 320、350

板厚a/mm 各種厚度 ＜3.0 ≥3.0 ＜3.0 ≥3.0 ＜3.0 ≥3.0 各種厚度

鍍 層 Z275、ZF180及以下 0 1a 2a 1a 2a 2a 3a 3a

Z350 1a

Z450 2a 2a 2a

Z600 3a 2a 4a

7.5 力學性能

7.5.1 01~06 級的鋼板及鋼帶的力學性能應符合表 15 的規(guī)定，進行鋼基 180°冷彎試驗時，試樣彎曲處不允許出現(xiàn)裂紋和分層。

表 15 01~06 級別鋼板鋼帶的力學性能

級別 鋅層 Rpc.2/(N/m㎡） Rm/ (N/m㎡） A80 mm/% R90 N90 鋼基180°冷彎直徑（d、橫向）

板厚（a）

不小于 ＜3mm ≥3mm

1 Z — — — — — 1a 2a

ZF

2 Z — 270~500 22 — — 0 1a

ZF

3 Z 140~300 270~420 26 — — — —

ZF

4 Z 140~260 270~380 30 — — — —

ZF

5 Z 140~270 270~350 36 1.6 0.18 — —

ZF 34 1.4

6 Z 120~280 270~350 39 1.9 0.21 — —

ZF 37 1.7 0.2

注1：如屈服點明顯，則取Rel。

注2：拉伸試驗取橫向試樣，抗拉強度值以10N/m㎡進位。

注3：當材料厚度（去掉鍍鋅層后）≤0.7mm時，表中所列延伸率值減少2。

注4：當材料厚度（去掉鍍鋅層后）≤0.7mm時，表中06級的r90值減少0.2、n90值減少0.01。

注5：當材料厚度（去掉鍍鋅層后）＞1.5mm時，表中06級的r90值減少0.2。

注6：04級也可提供n90、r90值，其數(shù)值由供需雙方協(xié)商確定。

注7：熱軋基材的力學性能由供需雙方協(xié)商。

由于應變時效（隨存儲時間的延長，硬度增加、延伸率降低的特性）的原因，表 15 所規(guī)定的力學性能，對各個性能級別的鋼板及鋼帶有如表 16 所規(guī)定的適用時間周期。為減少這種影響，應使用 05或 06 級鋼板及鋼帶。

表 16 力學性能適用時間周期

級別 01 02 03 04 05 06

適用時間周期 — — 8天 1個月 6個月 6個月

7.5.2 結(jié)構(gòu)級鋼板及鋼帶的力學性能應符合表 17 的規(guī)定。鋼基 180°冷彎試驗是當用戶有特殊要求時才進行。進行彎曲試驗時，試樣彎曲處不允許出現(xiàn)裂紋和分層。

表 17 結(jié)構(gòu)級鋼板鋼帶的力學性能

級別 Rpc.2/(N/m㎡）不小于 Rm/ (N/m㎡）不小于 A80 mm/%不小于 鋼基180°冷彎直徑（d、橫向）

板厚（a）

＜3mm ≥3mm

220 220 300 20 1a 2a

250 250 330 19 1a 2a

280 280 360 18 2a 3a

320 320 390 17 3a

350 350 420 16

400 400 470 —

500 500 530 —

550 550 560 — — —

注1：如屈服點明顯，則取ReH。

注2：拉伸試驗取橫向試樣，抗拉強度值（僅作參考）以10N/m㎡進位。

注3：當材料厚度（去掉鍍鋅層后）≤0.7mm時，表中所列延伸率值減少2。

7.6 表面質(zhì)量

7.6.1 鋼板及鋼帶的表面質(zhì)量級別及特征如表 18 所示。

表 18 表面質(zhì)量級別及特征

表面質(zhì)量級別代號 名稱 特征

FA 普通級表面 允許存在小腐蝕點、大小不均勻的鋅花暗斑、輕微劃傷和壓痕、氣刀條紋、小鈍化斑等?？梢杂欣斐C直痕和鋅流紋。

FB 較高級表面 不得有腐蝕點， 但在允許有輕微的不完美表面， 例如拉伸矯直痕、光整壓痕、劃痕、壓印、鋅花紋、鋅流紋、輕微的鈍化缺陷等。

FC 高級表面 其較優(yōu)一面不得對優(yōu)質(zhì)涂漆層的均勻一致外觀產(chǎn)生不利影響。 對其另一面的要求應不低于表面級別FB。

7.6.2 以熱軋酸洗卷為基材的鋼板及鋼帶的表面質(zhì)量只有 FA。

7.6.3 除非供需雙方另有協(xié)議， 對表面質(zhì)量為 FA級或 FB 級的鋼板及鋼帶僅檢查一面。 無特殊說明，鋼帶的外表面和鋼板的上表面為檢查面。

7.6.4 鍍后不切邊的鋼板及鋼帶邊部允許存在微小鋅層裂紋。

7.6.5 鋼板及鋼帶的表面不得有分層、裂紋和對下工序有害的缺陷。由于鋼帶在連續(xù)生產(chǎn)過程中，

不易發(fā)向并去除局部的表面缺陷，允許帶缺陷交貨，但缺陷部分不得超過每卷鋼帶總長度的 8%。

8 試驗方法

8.1 鋼板及鋼帶的外觀用目視檢查。

8.2 鋼板及鋼帶的尺寸、外形應用合適的測量量具和工具測量。

8.3 每批鋼材的檢驗項目、取樣數(shù)量、取樣方法及試驗方法按表 19 的規(guī)定。

表 19 檢驗項目、取樣方法及試驗方法

檢驗項目 取樣數(shù)量 取樣方法 試驗方法 說明

化學分析 1(每爐罐號) GB/T 222 GB/T 4336

鋼基 拉力 1 GB/T 2795 GB/T 228 去掉鋅層后試驗

冷彎 1 GB/T 2795 GB/T 232 去掉鋅層后試驗， 試樣寬度應不小于50mm

n、r值 1 GB/T 2795 GB/T 228 GB/T 5027

GB/T 5028 去掉鋅層后試驗

鋅層 鋅層重量 1 — GB/T 1839 每個試樣面積50c㎡

彎曲 1 GB/T 2795 GB/T 232

8.4 取樣部位及數(shù)量按圖 1 的規(guī)定。

單位為毫米

50

1

3

2

500

軋制方向

④

④

④

1— 鋼基彎曲試驗試樣;

2— 鍍層彎曲試驗試樣;

3— 鋼基拉力試驗試樣;

4— 鋅層重量試驗試樣;

圖 1 取樣部位圖

9 檢驗規(guī)則

9.1 鋼板及鋼帶應成批驗收，每批由不大于 50 t的同一性能、同一鋼基、同一鍍層、同一表面結(jié)構(gòu)、同一表面處理的鋼板及鋼帶組成。

9.2 復驗

9.2.1 鋼板及鋼帶的復驗 GB/T 247 或 GB/T 17505 的規(guī)定。

9.2.2 當產(chǎn)品運抵用戶工廠報告有缺陷時，應將其另行堆放，并加以防護，以便供方被通知后可能進行的適當調(diào)查。

10 包裝、標志及質(zhì)量證明書

10.1 鋼板及鋼帶的包裝應符合 GB/T 247 的規(guī)定。

10.2 標志及質(zhì)量證明書除 GB/T 247的規(guī)定項目之外，還應包括性能級別、鋼基種類、鍍層種類、表面結(jié)構(gòu)、表面處理方式等。

是不是有國標的號碼

附錄 A

（規(guī)范性附錄）

理論計重時的重量計算方法

A.1 鋼板理論計重時，均采用公稱尺寸。

A.2 鋼板理論計重時的重量計算方法按表A.1、表 A.2 的規(guī)定。

表 A.2

鋅層代號 100 120 140 180 200 275 350 450

相當計算重量/（kg/㎡） 0.15 0.183 0.197 0.244 0.285 0.381 0.458 0.565

相當鋅層厚度/mm 0.02 0.026 0.028 0.034 0.04 0.054 0.064 0.08

注：其他鋅層代號的鋅層重量及相當鋅層厚度，可按表列值以“內(nèi)插法”求出，或由供需雙方協(xié)商確定。

表 A.2

計算順序 計算方法 結(jié)果的位數(shù)

基板的基本重量/（kg/(mm*㎡)） 7.85（厚度1mm，面積 1㎡的重量） ——

基板的單位重量/（kg/㎡） 基板基本重量（kg/(mm*㎡)）X基板公稱厚度（mm） 修約到有效數(shù)字4位

鍍鋅后單位重量/（kg/㎡） 基板單位重量（kg/㎡）+鋅層計算重量（kg/㎡） 修約到有效數(shù)字4位

鍍鋅后鋼板的面積/㎡ 寬度（mm）X 長度(m) 修約到有效數(shù)字4位

鍍鋅后1塊鋼板的重量/kg 鍍鋅后的單位重量（kg* M-2）X面積（㎡） 修約到有效數(shù)字3位

1捆的重量/kg 1塊的重量（kg）X同一尺寸 1捆中的塊數(shù) 修約到kg的個位

總重量/kg 各捆的重量之和（kg） Kg的整數(shù)

注1：基板公稱厚度為訂貨公稱厚度減去訂貨鋅層代號相應的相當鋅層厚度。

注2：總重量也可以1塊的重量（kg）X總塊數(shù)來求得。

3毫米厚的鋼板熱鍍鋅會變形嗎？

熱鍍鋅不會變形，變形的起因是不均勻受熱，沒有不均勻受熱過程，當然不會。

熱鍍鋅鋼板的標準有哪些？

鍍鋅鋼板的國家標準 GB/T 2518-2008《連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶》，由中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局和中國國家標準化管理委員會于 2008-10-10發(fā)布，2009-05-01實施；

本標準由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會提出。

本標準由全國鋼標準化技術委員會歸口。

本標準負責起草單位:寶山鋼鐵股份有限公司。

本標準參加起草單位:冶金工業(yè)信息標準研究院、鞍鋼股份有限公司、攀枝花鋼鐵集團公司、馬鞍山鋼鐵股份有限公司、首鋼總公司、中國鋼研科技集團公司、武漢鋼鐵集團公司。

本標準主要起草人:李玉光、孫忠明、徐宏偉、施鴻雁、王曉虎、陳癑、李敘生、方拓野、唐牧、張啟富、涂樹林、于成峰、黃錦花。

本標準規(guī)定了連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶的術語和定義、分類和代號、尺寸、外形、重量、技術要求、檢驗和試驗、包裝、標志及質(zhì)量證明書等要求。

本標準適用于厚度為0.30mm~5.0mm的鋼板及鋼帶，主要用于制作汽車、建筑、家電等行業(yè)對成形性和耐腐蝕性有要求的內(nèi)外覆蓋件和結(jié)構(gòu)件。

熱鍍鋅鍍層厚度要求？

熱鍍鋅鋼格板產(chǎn)品的上鋅量標準為以下數(shù)據(jù)：熱鍍鋅鋼格板的厚度大于或等于6mm的，熱鍍鋅鋼格板上鋅量平均厚度應大于85微米，局部厚度應大于70微米。

熱鍍鋅鋼格板的厚度小于6mm大于3mm的，熱鍍鋅鋼格板上鋅量平均厚度應大于70微米，局部厚度應大于55微米。熱鍍鋅鋼格板的厚度小于3mm大于1.5mm的，熱鍍鋅鋼格板上鋅量平均厚度應大于55微米，局部應大于45微米。

擴展資料：

熱鍍鋅的優(yōu)點：

1、處理費用低：熱浸鍍鋅防銹的費用要比其他漆料涂層的費用低；

2、持久耐用：在郊區(qū)環(huán)境下，標準的熱鍍鋅防銹厚度可保持50年以上而不必修補；在市區(qū)或近海區(qū)域，標準的熱鍍鋅防銹層則可保持20年而不必修補；

3、可靠性好：鍍鋅層與鋼材間是冶金結(jié)合，成為鋼表面的一部份，因此鍍層的持久性較為可靠；

4、鍍層的韌性強：鍍鋅層形成一種特別的冶金結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)能承受在運送及使用時受到機械損傷；

5、全面性保護：鍍件的每一部分都能鍍上鋅，即使在凹陷處、尖角及隱藏處都能受到全面保護；

6、省時省力：鍍鋅過程要比其他的涂層施工法更快捷，并且可避免安裝后在工地上涂刷所需的時間。

7、初期成本低：一般情況下，熱浸鋅的成本比施加其他保護涂層要低，原因很簡單，其他保護涂層如打砂油漆是勞力密集的工序，反之熱浸鋅的工序為高機械化，緊密控制的廠內(nèi)施工。

參考資料來源：百度百科-熱鍍鋅

關于熱鍍鋅鋼板多少mm變形和熱鍍鋅鋼板密度是多少的介紹到此就結(jié)束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關注本站。